液壓鑿巖機是近幾年出現的新型鑿巖機，以高壓油作為動力介質,具有鉆速快、沖擊力高、扭矩大等的優(yōu)點，鑿巖機可通過閥門調節(jié)調節(jié)沖擊功，能耗低效率高,便于自動化控制等優(yōu)點。高爐液壓鑿巖機廠家給我們帶來如下介紹。
1)液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉方向。
2)鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置，使前端抵到巖石上，小心操縱讓鑿巖機向前移動，使鉆頭接觸巖石;開孔時，先輕輕讓鑿巖機推進，當釬桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。 3)鑿巖機若不能順利開孔，則應先操縱鑿巖機后退，再讓鑿巖機前移，重新開孔。
4)在更換釬頭時，應將鉆頭輕抵巖石，讓液壓鑿巖機馬達反轉，即可實現機動卸纖頭。
5)液壓元件的檢修連接機構拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統的機構修理后的鑿巖機重新使用之前，要把液壓油循環(huán)地泵入油路，以清洗液壓系統的構件。
6)應定期檢查潤滑器的油位和供油量;定期對回轉機構的齒輪加注耐高溫油脂;定期檢查潤滑油箱中的油位，清除油箱內的污物和雜質。
7)若要長期存放，則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱，完全清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在干燥清潔的地方存放。
8)現在的液壓鑿巖機大多都帶有緩沖裝置，部分重型液壓鑿巖機還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量，防止鉆桿反彈帶動相關部件與機體形成剛性撞擊，以利于提高鉆桿及機體的壽命。而反沖裝置是為了在出現卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。
